1.印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要當真清洗干凈，否則會使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化天生一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若常常清洗不凈，日久膠輥表面會凹凸不平而不好使用。因此，停機時應將膠輥洗凈放好備用。  
2.在膠印操縱中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態下，用細水砂打磨，留意不可固定停留洋在統一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法仍是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。  
3.膠輥使用過久老化，再加之化學藥品的腐蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥不要再使用，否則嚴峻影響印品質量。  
4.為不影響出產和印刷質量，必需有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環境和橡皮布一樣。另外，膠輥應該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。  
5.膠輥不應存放在臨近大型電念頭、發電機的地方。由于這些設備產生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。  
6.天色嚴寒時，油墨打不勻，可適當在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。